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空心砖的成型装置
空心砖是通过一种特制的成型模具—机口和芯具挤出成型的。而芯具又是装在机口内的。芯具,由芯头、 芯杆和芯架三个部分构成。芯架固定芯杆,芯杆前端固定芯头,整个芯具通过芯架固定在机口的后端。
成型时,原料被绿旋推向机头形成泥流后,前进一段距离便遇到芯架而被割开,当通过芯架以后,又再次结合(又称二次结合)。然后继续前进至芯杆中间,这时不断被压缩挤实。当泥流运动到了接近机口的出口芯头中间,得到进一步挤压,这时,坯 条的有效面积大大缩减,直至离开机口,即呈一连续的有孔洞的 规则坯条。
空心砖成型与实心砖的不同点是,由于机口内装有芯具,泥流在机头、机口部分遇到的降碍物多,阻力大(芯杆越多、成型水分越低,则阻力越大),从而使挤泥机所需功率增大,此时,如果不采取其它措施,则产量会大大下降。
因此,生产空心砖时, 既要使泥流在机口内通过芯具顺利成型,又要采取措施减少阻力,并尽可能使所有接触面上的阻力均匀,以降低负荷,提高产量。 故应根据原料性能和设备条件,通过试验,对具体问题进行具体分析,因地制宜,力求从各方面采取措施与这一特点相适应。
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